五轴伺服大锥度中走丝_伺服中走丝_中走丝线切割

五轴伺服大锥度中走丝

发布时间：2024-07-12浏览次数：4

MS-650D

MS-860D

MS-1210D

大锥度机的优异特点

● 全国首创高强度、高刚性的C型立柱、摇摆式随动结构锥度装置，确保锥度UV运动轴的定位精度和重复定位精度。

● 精密的机械结构和精准的偏移插补控制，确保大锥度切割加工精度和多次修刀表面粗糙度。

● 精准的Z轴高度自动控制，使不同厚度大锥度切割时不需再对确定锥度角的特征参数“标度”作重新计算设置。

● 床身是采用高强度蜂巢式铸件设计成型的基座，为机床的承重部件，配合最佳的C型支柱設計來承載锥度机构，降低铸件应力所造成的变形，以达到高精密的基本要素。

● 灰口铸铁HT250 以上，两次高温退火及时效处理，确保机械精度的恒久不变。

● 运丝筒采用轻型钢质材料表面镀铬，耐磨抗腐蚀，平稳度高、配置变频器控制往复旋转，提高加工精度、光洁度，减少断丝。

● XYUVZ轴及运丝运动导轨采用台湾上银直线导轨，保证了机床的快速响应度和定位精度。

● 运动丝杆采用台湾上银C2级高精度滚珠丝杆，提高了机床的定位和重复定位精度。

● 工作台驱动电机采用反应灵敏的日本安川品牌交流伺服马达闭环控制，提供切割的精度保证。

● 硬件极限开关保护，软件极限保护。

● 折叠式水槽门结构，左右开启，便于装夹工件和穿丝操作。

● 全自动电磁润滑泵润滑运动丝杠及线轨，提高机床使用寿命。

● 多级超精密过滤（过滤精度5 μm）供液系统，过滤效果更佳，提高工作液的洁净度和排渣能力，有效延长工作液的使用寿命，减少排放，符合环保要求。

● 引进国际先进技术标准的控制电柜，外形美观大方，内部结构优良合理。散热效果好，电柜出厂前均经过长时间的高温老化，保证元器件适宜于长时间连续工作。

数控系统功能：

● 坐标系：增量坐标（相对坐标）；

● 图形坐标变换、缩放、旋转功能，图形跟踪显示功能；

● 直线、圆弧插补功能；

● 斜度加工功能；

● 上下异面加工功能；

● 短路、断丝处理功能；

● 停电记忆功能，加工结束自动停机功能；

● 自动对端面、对中心功能；

● 自动加过渡圆弧功能（任意，拐角功能）；

● 反向加工功能；

● 菜单技术、自动编程功能；

● 数控系统可与多种设计软件无缝连接，兼容DWG、DXF等多种格式的图形文件。

● 具有强大的网络通讯功能，实现数据传送。

● 多刀切割功能；

● 脉冲电源的控制参数直接由软件来控制，改善了脉冲电源输出的抗干扰能力，从而提高了加工工件的粗糙度，降低了钼丝的损耗。可选择多种脉冲电源波形适合各种加工情形，提高了切割高工件的能力；

● 简化了控制面板上的操作按钮，将大量的按扭功能直接由软件控制来实现。

● 多功能手控装置，具备开关丝筒、水泵、高频、快速移轴及电子手轮功能，人性化设计，有效提高操作便捷性。

主要技术参数